一体化预制玻璃钢泵站的安装的五个流程步骤

通常一体化预制玻璃钢泵站采用地埋式的方法，将对比传统混凝土泵站要质轻耐用、占地面积少、环境友好度要高的GRP玻璃钢井筒安装在使用地的泵坑里。一体化预制玻璃钢泵站将通过势能与压能，自动调节泵站水位差，加压运输处理后的污水到污水处理厂。一体化预制玻璃钢泵站对人类进行水资源处理、运用具有重要意义。

　　一体化预制玻璃钢泵站需要以下流程，才能保证快捷的完成产品安装。

　　1、首先工程委托方找到玻璃钢预制泵站公司，与公司商谈委托地出现的水位排污等问题，然后由公司技术部同事通过数据进行分析给出初步解决回答，并前往委托地进行实地勘察、测试，选出适合安装的地基。

　　2、根据勘察的结果进行方案优化，并得出zui终优化方案，交于委托方进行确认。得到确认后，开始着手制泵站的设计、生产，设计生产时间为2个星期。

　　3、一体化预制玻璃钢泵站生产后，公司将安排专家技术人员将与泵站一同前往委托安装地。

　　4、首先进行泵坑挖掘，在泵坑里安装混泥土底板，然后通过吊机将预制泵站起吊，泵站进出水口需对准进出水管，平放在底板上固定螺丝，然后填土回埋。

　　5、一体化预制玻璃钢泵站的控制系统安装后，公司专家将进行现场调试，并将操作方法告知委托方。整个一体化预制玻璃钢泵站从挖掘泵坑到安装调试只需2-3日时间，加上泵站的量身设计生产时间也一共只需半个月。